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Solutions industrielles à l'ozone.

Oxydation avancée pour la désinfection (OAD)

Jusqu'à 50 % de PAA en moins Validation UVC en temps réel Aucun temps de cycle supplémentaire Réduire la DCO avant vidange Testé indépendamment Conforme aux normes FDA · USDA · NSF

Désinfection par oxydation avancée (AOS) · Nettoyage en place pour l'industrie agroalimentaire

Protégez votre marque. Protégez votre produit. Une seule mise à niveau NEP.

Réduisez l'utilisation de PAA jusqu'à 50 %, prolongez votre étape de désinfection sans ajouter de temps, et validez la concentration en temps réel grâce aux UVC — testé et éprouvé de manière indépendante dans une laiterie en activité.

Assainissement par oxydation avancée (AOS) · Nettoyage en place (NEP) pour l'industrie agroalimentaire

Protégez votre marque. Protégez votre produit. Une seule mise à niveau NEP.

Réduisez votre consommation de PAA jusqu'à 50 %, prolongez l'étape de désinfection sans ajout de temps et validez la concentration en temps réel grâce aux UVC — testé et éprouvé de manière indépendante dans une laiterie en activité.

CE QUE LE NEP CONVENTIONNEL COÛTE À VOTRE ACTIVITÉ

Votre système de NEP pose des problèmes de sécurité alimentaire, de perte de produit et d'empreinte carbone qu'il devient difficile d'ignorer.

La plupart des installations mesurent le coût des produits chimiques. Très peu ont pleinement quantifié l'impact du chauffage de l'eau, de la contamination après pasteurisation et de la détérioration, ou encore la charge organique que ces produits chimiques ajoutent à chaque évacuation.

CE QUE LE NEP CONVENTIONNEL COÛTE À VOTRE ACTIVITÉ

Votre système de NEP pose des problèmes de sécurité alimentaire, de perte de produit et d'empreinte carbone qu'il devient difficile d'ignorer.

La plupart des installations mesurent le coût des produits chimiques. Très peu ont pleinement quantifié l'impact du chauffage de l'eau, de la contamination après pasteurisation et du gaspillage, ou encore la charge organique que ces produits chimiques ajoutent à chaque évacuation.

Énergie thermique à grande échelle

Le NEP conventionnel fonctionne à 70–85°C. Le chauffage de l'eau à ces températures sur des centaines de cycles annuels constitue l'un des postes de consommation d'énergie les plus importants sur un site de transformation — et une source directe d'émissions de
Scope 1.

L'altération commence après la pasteurisation

Entre 50 et 60 % du lait de consommation qui se détériore pour des raisons microbiologiques est dû à une contamination post-pasteurisation, et non au lait cru. Moins d'une UFC/mL de Pseudomonas suffit à dépasser la limite de l'ordonnance sur le lait pasteurisé (PMO) en quatre à sept jours.

Formation de biofilm à température de réfrigération

Environ 72 % des souches de Pseudomonas présentes dans les produits laitiers forment un biofilm à 6 °C, et il a été démontré que Pseudomonas peut métaboliser les composés désinfectants mêmes destinés à l'éliminer. Le biofilm n'est pas un risque hypothétique ; c'est la source documentée de la plupart des altérations des produits laitiers.

Charge en DCO dans l'effluent de NEP

Les résidus caustiques et les souillures organiques augmentent la DCO de vos effluents. Mais un facteur moins évident, que beaucoup d'installations ne mesurent pas, y contribue également : il est directement lié au nettoyage à base d'acide peracétique (PAA).

Les mélanges de PAA ajoutent une charge organique — et faussent les chiffres que vous mesurez.

Les mélanges commerciaux de PAA contiennent de l'acide acétique et en produisent davantage à mesure qu'ils se décomposent : du carbone organique réel et biodégradable dans vos effluents.

Les résidus de PAA et de peroxyde d'hydrogène interfèrent également avec les tests standard de DCO et de DBO ; les relevés sur lesquels vous vous basez pourraient donc ne pas refléter la charge réelle.

L'ozone se décompose en oxygène. Pas de carbone organique, pas d'acide acétique, aucune interférence avec les tests.

Kitis, Environment International 30:47–55 (2004) ; Leite et al., Water Science & Technology 84(5):1270–1279 (2021) ; Sousa et al., Journal of Environmental Engineering 150(1) (2024).
Kitis, Environment International 30:47–55 (2004) ; Leite et al., Water Science & Technology 84(5):1270–1279 (2021) ; Sousa et al., Journal of Environmental Engineering 150(1) (2024).

UNE NOUVELLE CLASSE DE NEE

Grâce à l'AOS, nous obtenons des résultats d'assainissement validés à des températures pour lesquelles votre chimie actuelle nécessite de la chaleur.

Le mécanisme spécifique fait l'objet d'un brevet en instance et n'est communiqué qu'aux partenaires potentiels dans le cadre d'un accord de confidentialité. Ce que montrent les preuves : des taux d'élimination efficaces à des températures de lavage nettement réduites, des volumes de produits chimiques substantiellement diminués et des effluents mesurablement plus propres avant même d'atteindre vos canalisations.

UNE NOUVELLE CLASSE DE NEE

Grâce à l'AOS, nous obtenons des résultats d'assainissement validés aux températures que votre chimie actuelle n'atteint qu'en chauffant.

Le mécanisme spécifique fait l'objet d'un brevet en instance et n'est communiqué qu'après la signature d'un accord de confidentialité avec les partenaires potentiels. Ce que montrent les preuves : des taux d'élimination efficaces à des températures de lavage nettement réduites, des volumes de produits chimiques sensiblement moindres et des effluents mesurablement plus propres avant même d'atteindre vos canalisations.

Atténuation renforcée des risques microbiens

L’ozone attaque directement le biofilm et les résidus de surface. Le mélange ozone + PAA élimine davantage de biofilm, comme le confirme le suivi microbien. Vous nettoyez mieux, pas seulement à moindre coût.

Températures de NEP plus basses

La littérature évaluée par des pairs sur le NEI à l'ozone démontre une désinfection efficace à température ambiante ou proche de celle-ci, éliminant ainsi le besoin en énergie thermique des cycles de lavage à chaud conventionnels.

🛈 Recherche publiée

Temps de contact plus long, à partir du temps déjà passé

Injectez de l'ozone lors du pré-rinçage et du rinçage final par pompage. Transforme le temps de nettoyage et de désinfection hors NEP en temps de désinfection active et d'élimination des résidus chimiques — sans allonger la durée du cycle.

Moins de chimie, moins de manipulation

Réduction de 45 à 50 % du temps de fonctionnement de la pompe d'alimentation en PAA lors d'essais validés en industrie laitière. Si votre NEP utilise des produits chlorés, moins de sous-produits chlorés — THM, HAA, nitrosamines.

Effluent plus propre - Aucune charge d'acide acétique

L'ozone se décompose en oxygène — aucun résidu organique, aucun acide acétique, aucun apport supplémentaire de DCO provenant de l'agent de désinfection lui-même dans votre flux de drainage.

Réduction des éq. CO₂,
Scopes 1 et 3

Moins d'énergie thermique par cycle. Moins de fûts fabriqués, remplis et expédiés. Ces deux éléments sont des réductions quantifiables et vérifiables, déclarables dans le cadre des protocoles GES, CDP, GRI ou CSRD.

🛈 Recherche publiée

Comment AOS s'intègre à votre CIP existant

Comment l'AOS s'intègre à votre CIP existant

Méthode de conception en 4 étapes

Évaluer le système NEP

Usage unique à cuve unique · Réutilisation à 2 cuves · Réutilisation désignée à 3 cuves · Récupération de rinçage

Déterminer le volume du système et le point d'introduction de l'ozone

Généralement, le pré-rinçage et le rinçage ultérieur/rinçage final par pompage. Le volume de chaque circuit détermine la dose.

Déterminer la demande en ozone

Guidé par les caractéristiques de l'eau entrante — dureté, matières organiques, température, fer et manganèse.

Concevoir le système à l'ozone

Dimensionnez l'empilement de cellules — généralement de 20 à 40 cellules — en fonction de la demande estimée.

Le module AOS est un ajout en dérivation — vos réservoirs, pompes, vannes et séquences d'automates restent exactement tels quels.

CECI N'EST PAS UNE HISTOIRE DE SUBSTITUTION

AOS n'est pas un moyen moins coûteux d'obtenir le même résultat : il permet d'obtenir un meilleur résultat, avec moins de produits chimiques, au cours du même cycle.

CETTE HISTOIRE N'EST PAS UNE HISTOIRE DE SUBSTITUTION

AOS n'est pas un moyen moins coûteux d'obtenir le même résultat : il permet d'obtenir un meilleur résultat, avec moins de produits chimiques, sur un même cycle.

L'ozone + PAA est plus performant que le PAA seul

UFC/mL restants · Échelle logarithmique · Plus faible est préférable
10 000
1 000
100
10
1
2 800,0
44.0
5.5
5 minutes
2 733,0
29.5
3.0
10 minutes
2 600,0
17.5
3.0
15 minutes
Témoin non traité
Mélange à 200 ppm
Mélange à 125 ppm + 2 ppm d'ozone

6 à 10 fois moins d'organismes survivants avec 37,5 % de désinfectant en moins — constant à chaque temps de contact. Environ une réduction logarithmique supplémentaire. B. cereus est un organisme sporulé et l'un des plus résistants au sein des biofilms laitiers.

Qui l'a testé et comment

  • BioFoodTech, Charlottetown, Î.-P.-É. - laboratoire alimentaire provincial accrédité par le Conseil canadien des normes (il ne s'agit pas de données de fournisseur)
  • 316 coupons en acier inoxydable de qualité alimentaire - surface de contact réelle pour le NEP
  • Concentré commercial de 5 % PAA/H₂O₂ — fourni par une laiterie en activité plutôt qu'un réactif de laboratoire
  • Souches de référence ATCC — traçables et reproductibles
  • Ensemencement en triple et doubles passages — résultats reproduits depuis

Parmi les autres organismes de test

  • S. aureus ATCC 43300
  • P. aeruginosa ATCC 27853

Mélange à 25 ppm + 2 ppm d'ozone équivalent à un mélange à 200 ppm — une réduction de 87,5 % du désinfectant à efficacité égale.

Les biofilms de laboratoire sont composés d'un seul organisme ; les biofilms en usine sont composés d'espèces mixtes et peuvent réagir différemment — une validation en usine est en cours.

CE QUE LES PREUVES DÉMONTRENT

Le premier essai laitier AOS éprouvé sur le circuit de lait cru.

L'ozone électrolytique utilisé dans le nettoyage en place (NEP) a été validé dans une installation de lait liquide sur le circuit de lait cru. La validation a été effectuée au moyen d'une sonde en ligne, permettant de mesurer en continu et en temps réel la concentration d'ozone (ppm) au point d'utilisation, et non par déduction à partir de la sortie du générateur ou d'une dose calculée.

CE QUE LES PREUVES DÉMONTRENT

Premier essai laitier AOS validé sur la partie lait cru.

L'ozone électrolytique utilisé dans le nettoyage en place (NEP) a été validé dans une installation de lait liquide sur le circuit de lait cru. Cette validation a été effectuée par sonde en ligne, permettant de mesurer la concentration réelle d'ozone en ppm et de la vérifier en continu au point d'utilisation, sans se baser sur le débit du générateur ou une dose calculée.

Jusqu'à 50 %

Concentration d'APA réduite
La concentration d'acide peracétique a été réduite de moitié tout en maintenant les performances de nettoyage.

<2 ppm

Ozone retenu, sans rinçage
Concentrations d'ozone sans rinçage maintenues systématiquement en dessous du seuil de 2 ppm pour une utilisation sans rinçage.

+3-4 min

Désinfection prolongée,
Même cycle
L'ajout d'ozone à la vidange avant la désinfection finale sans rinçage prolonge la désinfection de 3 à 4 minutes sans augmenter la durée totale du NEP.

0 Impact

Environnement de travail sûr
La surveillance de l'air n'a révélé aucun impact négatif sur l'espace de travail tout au long de l'essai.

0 Modification

Lait cru non affecté
Aucun effet néfaste sur la qualité du lait cru — propriétés microbiennes ou compositionnelles.

Sur l'interaction entre l'acide péracétique (PAA) et l'acide acétique dans les eaux usées (évalué par des pairs) : De multiples études évaluées par des pairs confirment que les solutions commerciales de PAA contiennent de l'acide acétique comme composant de formulation, et que la décomposition du PAA produit de l'acide acétique supplémentaire — deux facteurs contribuant à une DCO mesurable dans les effluents. Ce phénomène est aggravé lorsqu'il est combiné à des résidus organiques dans les flux de drainage des systèmes NEP (nettoyage en place) de l'industrie agroalimentaire. La voie de décomposition de l'ozone (O₃ → O₂) ne produit aucun carbone organique et, par conséquent, aucune contribution de l'acide acétique à la DCO.

Kitis, Environment International 30:47–55 (2004) ; Leite et al., Water Science & Technology 84(5):1270–1279 (2021) ; Sousa et al., Journal of Environmental Engineering 150(1) (2024).
Kitis, Environment International 30:47–55 (2004) ; Leite et al., Water Science & Technology 84(5):1270–1279 (2021) ; Sousa et al., Journal of Environmental Engineering 150(1) (2024).
Validation en temps réel au point d'utilisation

La mesure en temps réel comble une lacune dans les registres de sécurité alimentaire. Le titrage manuel peut être omis ou mal saisi. La mesure continue en ligne crée un enregistrement objectif de ce qui a réellement été livré.

Ozone vérifié au point d'utilisation

PPM réel mesuré en ligne et en continu — non déduit de la sortie du générateur ou de la dose calculée.

Apportez la preuve que le PAA a bien été livré.

Les produits à base de PAA non conducteurs ne peuvent pas être vérifiés par conductivité. Les sondes en ligne comblent une lacune de validation que le NEP standard ne peut pas détecter.

Conçu pour s'autofinancer — sans investissement en capital

Aucune dépense en capital

Le skid est loué, installé et entièrement entretenu. Il fonctionne selon un coût mensuel fixe ; ce n'est pas un équipement que vous achetez à l'avance.

Autofinancé par conception

Structuré pour être compensé par des économies de produits chimiques, d'eau, d'énergie et de logistique.

Prouvé en usine réelle

Validé dans une installation de lait fluide sur les silos de lait cru, les réservoirs de crème, une ligne de mélange et une station de lavage de camions.

Cela correspond-il à votre établissement ?

Si vous travaillez activement sur l'un de ces sujets, nous aimerions avoir de vos nouvelles.
  • Réduction de l'énergie thermique de portée 1 dans le traitement
    🛈 Recherche publiée
  • Réduction de la charge en DCO dans les eaux usées rejetées
  • Atteindre le zéro net ou des objectifs fondés sur la science
  • Génération de données de réduction auditables et déclarables en matière d'ESG
  • Réduction des émissions liées aux produits chimiques en amont (Scope 3)
  • Étude de l'exposition aux surtaxes de DCO liées au PAA
  • Réduction de la charge liée à l'approvisionnement et à la logistique des produits chimiques
  • Simplification de la manipulation des produits chimiques dangereux sur site
Contactez-nous

Contactez-nous pour accéder à notre calculateur d'économies ! Dites-nous en un peu plus sur votre établissement et vos projets en cours.

Remarque : les détails techniques ne sont partagés que dans le cadre d'un accord de confidentialité mutuel.

Foire aux questions


Le NEP chaud conventionnel fonctionne entre 70 et 85 °C. L'énergie nécessaire pour chauffer l'eau à ces températures — répétée pour chaque circuit, chaque quart de travail, chaque année — constitue une source d'émissions de périmètre 1 importante et souvent sous-déclarée. Passer à une température ambiante ou nettement inférieure supprime entièrement cette demande thermique. Cela élimine également la phase de refroidissement, ce qui a des conséquences secondaires sur l'eau et le temps.

🛈 Recherche publiée

L'AAP est commercialisé sous forme de mélange à l'équilibre qui contient déjà de l'acide acétique en tant que composant de formulation, aux côtés de l'AAP lui-même et du peroxyde d'hydrogène. Lorsque l'AAP se décompose après son application, il produit de l'acide acétique supplémentaire comme sous-produit. L'acide acétique est un composé organique ayant une demande chimique en oxygène (DCO) significative. Lorsqu'il se combine avec la charge organique déjà mobilisée lors d'un nettoyage en place (NEP), la DCO de l'effluent résultant peut être nettement plus élevée que ce à quoi les installations s'attendent — et est souvent supérieure aux mesures effectuées avant l'étape de désinfection.

La voie de décomposition de l'ozone ne produit que de l'oxygène. Il n'y a aucun résidu organique, aucun acide acétique et aucun apport supplémentaire de DCO provenant de l'agent de désinfection lui-même. Cela est confirmé par des publications évaluées par des pairs, notamment Leite et al. (Water Science & Technology, 2021) et Kitis (Environment International, 2004).

Nous collaborons avec des partenaires lors d'essais pour établir une base de référence vérifiable, en mesurant l'énergie thermique par cycle de NE (nettoyage en place), le volume de produits chimiques consommés et leur origine pour le calcul du scope 3. Nous mesurons ensuite les mêmes paramètres avec notre procédé. L'écart est calculé selon la méthodologie standard du GHG Protocol, vous fournissant des chiffres auditables et vérifiables de manière indépendante. Ces données peuvent être directement intégrées dans les cadres de reporting CDP, GRI ou CSRD. Nous fournissons un ensemble de données complet dans le cadre de tout essai.

Oui, et c'est un point central de notre proposition de valeur. Nous ne vous demandons pas de sacrifier l'efficacité au profit de la durabilité. Des recherches évaluées par des pairs ont démontré que l'ozone aqueux, à une concentration et un temps de contact appropriés, permet une réduction efficace des agents pathogènes et une élimination du biofilm à température ambiante. Une étude publiée (Tirpanci Sivri et al., Frontiers in Microbiology, 2023) a révélé qu'une concentration de 10 ppm d'ozone aqueux pendant 10 minutes réduisait le biofilm de Pseudomonas fluorescens sur des équipements à échelle pilote en dessous de la limite de détection de la méthode de récupération. Les données de performance validées spécifiques à notre procédé — concentration, temps de contact, taux de destruction et type de substrat — sont partagées avec nos partenaires dans le cadre d'un accord de confidentialité, parallèlement à une validation par un laboratoire indépendant.

Oui. La FDA a confirmé que l'ozone est « Generally Recognized As Safe » (GRAS - généralement reconnu comme sûr) pour le contact direct avec les aliments selon la norme 21 CFR 184.1563. L'USDA a approuvé l'utilisation de l'ozone dans les établissements de transformation de viande et de volaille inspectés par les autorités fédérales. L'ozone est également reconnu comme une « Meilleure technique disponible » (MTD) pour le NEP dans les documents de référence européens pour l'industrie alimentaire (BREFs). Notre programme d'essai est structuré de manière à générer des données parfaitement conformes aux exigences de soumission réglementaire et à la documentation HACCP.

Nous commençons par un appel de découverte de 30 minutes — aucun détail technique n'est partagé à ce stade, sans engagement. Si une adéquation potentielle est identifiée, nous signons un accord de confidentialité mutuel et procédons à une évaluation sur site pour confirmer la compatibilité avec votre infrastructure NEP existante. L'installation d'essai et la mise en service sont effectuées à nos frais. Nous sollicitons le temps de votre équipe pendant le suivi, ainsi que l'opportunité de documenter les résultats — toujours sous réserve de votre approbation écrite avant toute publication externe. Il n'y a aucune obligation d'achat ni d'engagement envers un quelconque accord commercial à l'issue de l'essai.

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